高性能聚合物潤(rùn)滑耐磨涂層是采用超大分子量聚合物材料為基材再?gòu)?fù)合特定潤(rùn)滑耐磨材料形成的復(fù)合新型潤(rùn)滑耐磨涂層。
高性能聚合物材料是目前有機(jī)材料綜合性能優(yōu)，強(qiáng)度高，耐高低溫，抗化學(xué)性好的材料之一。在超大分子量聚酰亞胺的基礎(chǔ)上再經(jīng)過納米材料的改性及增強(qiáng)，使其擁有一般材料難以企及優(yōu)異特性，主要有以下幾點(diǎn)：
一，超高的強(qiáng)度，經(jīng)過改性后的聚合物材料斷裂強(qiáng)度可以達(dá)到160-190MPa.彈性模量4000-4500MPa。
二，極低的摩擦系數(shù)及抗磨性，干膜摩擦系數(shù)0.09-0.11。在載荷5MPa,線速3m/s,可干摩擦120分鐘無破損。
三，極好的溫度適應(yīng)性，可在-250℃-320℃區(qū)間穩(wěn)定使用。涂層具有不燃性，碳化溫度550℃。
四，優(yōu)異的抗化學(xué)性，一般的酸堿對(duì)其無任何的破壞?？煽垢鞣N溶劑溶解。
高性能潤(rùn)滑耐磨涂層的應(yīng)用
汽車空調(diào)壓縮機(jī)旋葉片及活塞
采用高性能滑耐磨涂層旋葉片目前在大批量的代替銅合金及雙金屬旋葉片及進(jìn)口涂層旋葉片。
涂層滿足壓縮機(jī)更低能耗要求，滿足變排量壓縮機(jī)的頻繁變頻的苛刻工況，提供可靠的技術(shù)保障。
克服了傳統(tǒng)銅合金葉片摩擦副粘銅咬死的情況。
涂層性能比進(jìn)口部件性能及質(zhì)量有大幅提高。降低零部件成本。
目前在和國(guó)內(nèi)大壓縮機(jī)公司配套。
一、功能性潤(rùn)滑耐磨涂層系列
主要應(yīng)用于各種機(jī)械零部件的潤(rùn)滑及耐磨。如：各種壓縮機(jī)，真空泵，液 壓泵，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，變速箱等零部件。
二、 耐高溫潤(rùn)滑抗氧化系列
主要用于高溫抗氧化，高溫潤(rùn)滑抗粘接，涂層可在600℃-800℃長(zhǎng)時(shí)間使用。如：石墨模具，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)，高溫管道密封系統(tǒng)。
三、 石墨烯導(dǎo)電散熱涂層系列
主要用于塑料陶瓷非導(dǎo)電材料表面的導(dǎo)電，抗靜電，電磁兼容及電磁屏蔽。涂層電阻1?―1000?。也可用于電阻加熱及電磁感應(yīng)加熱。
螺桿壓縮機(jī)螺桿涂層及膨脹螺桿機(jī)螺桿涂層，可以實(shí)現(xiàn)螺桿相對(duì)零間隙，大幅增加能效，降低噪音。
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